機采棉的栽培收獲和清理加工試驗
——— 農八師一四二團機務科 何建榮
為了實現兵團推廣機采棉的戰略目標,2006年農八師共購置采棉機56臺,機采棉清理加工生產線20條(其中美國加工生產線3條),機采棉寬副播種機700臺,脫葉劑噴霧機500臺,箱式運棉車200輛。這些設備為機采棉工作順利、有序地開展奠定了基礎。
1、機采棉的栽培
142團2006年種植適應機采的棉花2333hm2,主栽品種為炮臺、297-5品系,播期在2006年4月12~15日,播種行距采用66+
2、機采棉脫葉劑催熟試驗
脫葉劑催熟作業于
3、機械采棉作業
(1)作業前的田間調查:品種為炮臺品系,平均株高
(2)采凈率調查:采棉機總收凈率為85~90%,總損失率15%(其中:撞擊落地損失8.45%,掛枝損失3.61%,遺漏損失2.94%)。
(3)采棉機生產率調查:采用美國迪爾采棉機,一次收獲5行(10小行),作業幅寬
4、機采棉作業成本的初步測算
采棉機購置價為165萬元,如果首付50%,另50%用貸款償付,貸款期5年,年利率6%,則5年總利息為14.6萬元。采棉機使用壽命為15年,則每年折舊11萬元。按1臺采棉機一個收獲期收266.7 hm2(4000畝)計,
(1)采棉機折舊費(165/15/4000):27.5元
(2)維修費(按購價的6.5%計算,10.73/4000):26.83元
(3)貸款利息(4.
(4)主油費:5.89元
(5)副油費:0.50元
(6)(4)清洗液、摘錠油:3.05元
(7)工資及附加費:2.00元
(8)脫葉劑:26.80元
(9)噴灑脫葉劑作業費:3.5元
(10)其它直接費:1.00元
(11)清理加工增加的費用:26.20元
(含增加設備廠房的折舊、能源增耗、設備維修及依分虧損等)
合計:124元/
按每
5、清理加工情況
142團2005年春季開始新建一座生產能力為10t/h棉花加工生產線,采用山東棉機廠的設備,含土建總投資1200萬元。加工生產線包括4道籽棉清理,3道皮棉清理(含一次氣流清),配烘干和加濕設備。該設備不但可以加工機采棉花,也可以加工人工快采和常規手摘棉。該設備加工機采籽棉的含雜率在15%左右時,皮棉含雜率不大于1.2%,但由于經過4道籽清和3道皮清,纖維長度減少近
142團機采棉樣品經石河子纖維檢驗所檢驗結果為:
成熟系數 1.6 一級
主體長度
馬克隆值
短絨率 12.0%
含雜率 2%(由于烘干設備沒有調試好,含雜率較高)
皮棉疵點 1220粒/
皮樣品級 2級
籽棉長度
6、機采棉工作中存在的問題及解決措施
(1)選育優良品種適應機采要求。主要要求:早熟、抗病、吐絮集中、纖維較長、果枝始節不低于
(2)研究機采棉的種植模式和管理辦法。目前采棉機收獲行距為
進一步研究機械采棉與膜下滴灌、激光平地等新技術相結合。
(3)改進清理加工工藝,減少損失,提高皮棉品質。從皮棉實驗結果來看,清理存在的突出問題是4道籽清和3道皮清使纖維長度損失近
(4)配套高架噴霧器進行脫葉劑噴施?筛鶕䴕夂颉⒉墒沼媱澓兔藁ǔ墒於冗x擇合理配方,適時適量噴施。提高噴施質量,增強脫葉效果,降低成本,從而避免飛機噴灑的缺陷。
(5)北疆秋季氣候變化大,脫葉劑噴施時間和用量有待進一步總結和探索,脫葉劑的品種及配比需進一步確定。由于脫葉劑成本太高,成為機采棉推廣工作的一個瓶頸。平均
(6)進一步提高氣象預測的準確性。盡快全面掌握脫葉劑的性能,進一步提高脫葉噴施機具的性能和工作可靠性,力爭做到在最佳時期均勻地噴施適量的脫葉劑,達到最好的脫葉效果,以保證機采棉含雜量最少,棉花品質優良。
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